高壓電機可以制造出很大的功率，最大可達到數千甚至數千瓦。這是因為在相同輸出功率時，高壓電機的電流可以比低壓電機小得多，這基本上與電壓成反比關系很大。例如，配電量為500kW和4極電機的配電量為380V，約為900A，而配電量為10kV時，僅約30A。因此，高壓電機繞行可行。因此，高壓電機的定子銅損耗也將比低壓電機減少。對于大功率電機，使用低壓電時，需要大量的導線，需要大面積的定子槽，從而使定子鐵芯的直徑大，并且電機的整個尺寸也會很大。

對于大容量電機，高壓電機使用的電源和配電設備比低壓電機的整體投資少，線路損耗小，可以節省一定的耗電量。特別是10kV高壓電機，可以直接使用網絡電源。我國為用戶的高壓電一般為10kV，因此在電源設備(主要是變壓器)上的投資將減少，使用更簡單，故障率也將減少。

高壓電機的故障有很多原因。為此，有必要對高壓電力常見故障進行分類分析。同時，探索針對各種故障的針對性明確的故障處理方法，并提出了有效的預防措施，及時消除高壓電機的故障，使高壓電機的故障率逐年降低。

電機冷卻系統故障

1、故障分析

由于生產需求，高壓電機頻繁開動，振動大，機械沖力大，很容易導致電機循環冷卻系統故障，主要包括以下類型：

首先，電機外部冷卻管道的損壞導致冷卻介質的流失，從而降低了高壓電機冷卻系統的冷卻能力，阻礙了冷卻能力，從而導致電機溫度升高。

其次，冷卻水變質后，冷卻管道被雜質腐蝕和阻塞，導致電機過熱。

第三，部分冷卻散熱管對散熱功能和導熱性要求較高。由于收縮程度不同，不同材料之間的物體之間存在空缺。兩者結合位置出現氧化和銹蝕，冷卻水滲透到其中，將導致電機“放火”事故，電機組將自動停機，導致電機組無法正常工作。